在塑膠注射完成后，注塑機(jī)進(jìn)入保壓階段，隨后轉(zhuǎn)入冷卻過(guò)程。此時(shí)，速冷速熱模溫機(jī)開(kāi)始注入冷水，冷水通過(guò)模具的加溫道迅速帶走熱量，使模具溫度快速下降至設(shè)定值。這一快速冷卻過(guò)程不僅有助于縮短成型周期，提高生產(chǎn)效率，還能有效防止塑膠在冷卻過(guò)程中產(chǎn)生縮水、變形等缺陷。
 

　　除了溫度控制功能外，速冷速熱模溫機(jī)還具備多種優(yōu)點(diǎn)，它能夠消除產(chǎn)品表面的溶接線、溶接痕、波紋和銀絲紋等缺陷，提高產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。其次，通過(guò)準(zhǔn)確的溫度控制，模溫機(jī)能夠解決塑料產(chǎn)品的表面縮水現(xiàn)象，確保產(chǎn)品的尺寸精度和穩(wěn)定性。
 

　　速冷速熱模溫機(jī)的檢定方法：
 

　　1.外觀檢查：檢查模溫機(jī)的外觀是否完好，無(wú)明顯的損傷、變形、腐蝕等情況。同時(shí)，檢查設(shè)備的各部件是否齊全，如溫度控制器、溫度探頭、加熱元件、冷卻元件等。
 

　　2.功能檢測(cè)：檢測(cè)模溫機(jī)的各項(xiàng)功能是否正常，包括溫度控制、加熱、冷卻等功能。
 

　　3.加熱和冷卻速度測(cè)試：設(shè)定不同溫度變化的目標(biāo)，記錄從起始溫度到達(dá)到目標(biāo)溫度的實(shí)際時(shí)間，與設(shè)備標(biāo)稱(chēng)的加熱和冷卻速度進(jìn)行對(duì)比，評(píng)估其性能是否符合要求。
 

　　4.溫度均勻性測(cè)試：在模具或與模溫機(jī)連接的管道等不同位置放置多個(gè)溫度傳感器，觀察實(shí)際溫度的變化，評(píng)估其溫度均勻性。
 

　　5.耐久性測(cè)試：讓模溫機(jī)連續(xù)運(yùn)行較長(zhǎng)時(shí)間，觀察其在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行下的性能和可靠性，以及穩(wěn)定性和故障率。
 

　　6.安全性能測(cè)試：模擬過(guò)熱、過(guò)流、漏電等異常情況，檢查模溫機(jī)的安全保護(hù)裝置是否正常工作，如過(guò)熱保護(hù)、過(guò)流保護(hù)、漏電保護(hù)等。
 

　　速冷速熱模溫機(jī)的校準(zhǔn)方法：
 

　　1.溫度校準(zhǔn)：使用標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)或高精度的溫度傳感器，將其與模溫機(jī)的溫度探頭放置在相同的測(cè)量環(huán)境中，對(duì)比兩者的測(cè)量值，對(duì)模溫機(jī)的溫度顯示進(jìn)行校準(zhǔn)，使其顯示的溫度與標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)的測(cè)量值一致。
 

　　2.流量校準(zhǔn)：對(duì)于采用水或油等介質(zhì)進(jìn)行循環(huán)的模溫機(jī)，可以通過(guò)流量計(jì)測(cè)量介質(zhì)的實(shí)際流量，與模溫機(jī)設(shè)定的流量參數(shù)進(jìn)行對(duì)比，調(diào)整泵的轉(zhuǎn)速或其他流量控制裝置，使實(shí)際流量與設(shè)定流量相符，以保證熱量傳遞的準(zhǔn)確性。
 

　　3.壓力校準(zhǔn)：檢查模溫機(jī)系統(tǒng)中的壓力傳感器和壓力表，使用標(biāo)準(zhǔn)壓力校驗(yàn)設(shè)備對(duì)其進(jìn)行校準(zhǔn)，確保壓力測(cè)量的準(zhǔn)確性，這對(duì)于保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行和安全性至關(guān)重要。