高溫模溫機是怎么運行的？看這里就對了！

　　我們都知道模溫機的種類有很多。而其中的高溫模溫機以其自身獨特的優(yōu)點和特性一直被生產(chǎn)企業(yè)所青睞。今天小編就為大家介紹一下高溫模溫機是怎么運行以及到底有哪些特點。

　　高溫模溫機，它的工作是采用高溫蒸汽在模具中形成平衡的加熱通道，注塑機將模具組合后吹熱蒸汽，首先將模具溫度提高到設(shè)定值，開始向模具腔注入塑料，注塑機完成壓縮進入冷卻后開始注入冷水。模具溫度迅速下降到設(shè)定值后打開，然后向模具中吹氣，將冷水*吹走。高溫模溫機主要應(yīng)用于LCD電視、計算機LCD顯示器、汽車LCD顯示器、燈具、光學(xué)儀器等行業(yè)。

　　在一般注射成型加工中，將模具溫度設(shè)置得低，外觀質(zhì)量不好，將模具溫度設(shè)置得高，容易出現(xiàn)翹曲、凹陷、尺寸不良等情況，這種情況該如何處理？

　　高光蒸汽注射成型技術(shù)可以同時解決兩個問題，通過使用蒸汽爐生成的蒸汽和冷卻水，在一個成型周期內(nèi)控制模具的溫度，可以發(fā)揮這兩種方法的優(yōu)點。

　　首先，注射前噴射蒸汽，使模具的溫度達到超過樹脂熱變形的溫度，然后注射熔融樹脂，在沒有電線的情況下，形成了表面質(zhì)量好的成型品。使用冷卻劑將模具溫度快速降低到樹脂熱變形的溫度以下，可以提高樹脂的固化速度，從而縮短成型周期，解決翹曲、凹陷等問題。高溫模溫機加工中不會出現(xiàn)這種問題。

　　高光蒸汽噴射消除了產(chǎn)品表面的龍舟、熔接線、波紋、銀絲花紋，解決了塑料產(chǎn)品的表面收縮現(xiàn)象，將產(chǎn)品表面的光澤提高到鏡子水平。高光注塑還解決了家紡產(chǎn)品產(chǎn)生的輔料現(xiàn)象，使產(chǎn)品質(zhì)量更符合標準。

　　高溫模溫機的特點：

　　一、提高成型效率：

　　1、不擔(dān)心持續(xù)工作和過高的成型溫度，途中停機時間不會因為模具溫度降低而等待溫度上升，從而提高工作效率。

　　2、可以快速達到所需溫度，并始終保持恒定溫度，從而減少模具預(yù)熱所需的時間。

　　二、提高產(chǎn)品質(zhì)量：

　　1、可以使模具保持在適當(dāng)?shù)臏囟?，大大降低和降低成型品的不良率，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。

　　2、如果模具溫度不穩(wěn)定或控制不當(dāng)，產(chǎn)品會產(chǎn)生鉗形、收縮、扭轉(zhuǎn)、變形和表面光澤度不良的現(xiàn)象，使用高溫模溫機可以很好地解決所有這些問題。